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玻璃钢脱硫塔净化塔

来源:行业新闻 / 时间: 2024-10-15

一、构结的玻璃钢脱硫塔净化塔的结构


  1. 塔体
    • 由玻璃钢制成,具有良好的耐腐蚀性。塔体形状多为圆形或方形,其高度和直径根据处理风量、烟气成分和处理效率要求而定。例如,对于处理风量较大的工业废气处理系统,塔体可能较高且直径较大。
    • 塔体壁厚度要满足强度要求,以承受内部压力、设备自重和外部环境影响。一般来说,小型玻璃钢脱硫塔净化塔的壁厚可能在 3 - 5mm,大型塔体壁厚会适当增加。
  2. 喷淋系统
    • 包括喷头、喷淋管道和循环泵等。喷头通常采用雾化喷头,能够将脱硫剂溶液均匀地喷洒在塔内,增大与烟气的接触面积。
    • 喷淋管道将脱硫剂溶液从循环池输送到喷头,其布局要确保各个喷头的流量均匀。循环泵的选型根据处理风量、塔体高度和喷头所需压力确定,如对于高度为 10 - 15 米的脱硫塔,循环泵的扬程可能在 15 - 25 米之间。
  3. 填料层
    • 位于塔体内部,常用的填料有拉西环、鲍尔环等。填料的作用是增加气液接触面积和接触时间,提高脱硫效率。
    • 填料层的高度根据处理要求而定,一般在 1 - 3 米之间。填料的材质要耐酸碱腐蚀,并且具有一定的机械强度,以防止在运行过程中破碎。
  4. 除雾器
    • 安装在塔体顶部,用于去除经过脱硫处理后烟气中的液滴。常见的除雾器有折板除雾器和丝网除雾器。
    • 除雾器的除雾效率要达到一定标准,例如,一般要求除雾后的烟气中液滴含量低于 75mg/Nm³,以防止后续设备腐蚀和烟囱冒白烟现象。


二、工作原理


  1. 脱硫原理
    • 当含硫烟气进入玻璃钢脱硫塔净化塔后,与喷淋系统喷出的脱硫剂溶液(如石灰石 - 石膏法中的石灰石浆液)充分接触。烟气中的二氧化硫(SO₂)与脱硫剂发生化学反应,例如在石灰石 - 石膏法中,反应方程式为:CaCO₃+SO₂+ 1/2H₂O→CaSO₃・1/2H₂O+CO₂↑,CaSO₃・1/2H₂O + 1/2O₂+3/2H₂O→CaSO₄・2H₂O。
    • 通过这种化学反应,将烟气中的硫元素转化为可回收利用的石膏(CaSO₄・2H₂O)或其他稳定的硫化物,从而降低烟气中的硫含量,达到脱硫的目的。
  2. 除尘原理
    • 一方面,在喷淋过程中,烟气中的灰尘颗粒会被脱硫剂溶液捕获,随着溶液一起落到塔底。另一方面,填料层也有助于灰尘的捕集,当烟气通过填料层时,灰尘颗粒会与填料表面的液膜接触并被吸附,从而实现除尘的效果。
    • 经过除雾器时,携带的微小液滴中的灰尘也会被进一步去除,最终实现脱硫和除尘的双重功能。


三、特点


  1. 耐腐蚀性强
    • 由于玻璃钢材质本身具有良好的耐酸碱性能,能够在含有酸性气体(如 SO₂、HCl 等)和碱性气体的复杂环境下长期稳定运行,适用于化工、电力、冶金等行业的废气处理。
  2. 重量轻、强度高
    • 玻璃钢的比重相对较轻,相比传统的金属脱硫塔,便于运输和安装。同时,通过合理的结构设计和增强材料的使用,其强度能够满足实际运行中的压力、风载等要求。
  3. 维护成本低
    • 玻璃钢脱硫塔净化塔表面光滑,不易结垢,且耐腐蚀性能好,减少了因腐蚀和结垢导致的设备维修和更换频率。另外,其内部结构相对简单,在进行维护时,如更换填料、喷头等部件较为方便。
  4. 净化效率高
    • 得益于良好的气液接触设计,包括高效的喷淋系统和合适的填料层,能够有效地去除烟气中的二氧化硫、灰尘等污染物。一般情况下,脱硫效率可以达到 90% 以上,除尘效率也能达到 80% - 90% 左右。


四、应用领域


  1. 电力行业
    • 火力发电厂燃烧煤炭会产生大量含硫烟气,玻璃钢脱硫塔净化塔可有效去除烟气中的二氧化硫,减少对环境的污染,满足国家环保排放标准。
  2. 化工行业
    • 化工生产过程中会产生含有多种酸性气体和粉尘的废气,该设备可对废气进行脱硫、除尘处理,保护周边环境和操作人员健康。
  3. 冶金行业
    • 冶金企业在矿石冶炼过程中会产生含硫、含尘的废气,使用玻璃钢脱硫塔净化塔有助于降低废气中的污染物含量,提高企业的环境绩效。

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