如何挑选高质量的玻璃钢脱硫塔？

来源：行业新闻 / 时间: 2024-11-05

挑选高：手着面质量的玻璃钢脱硫塔，可以从以下几个方面着手：

设计与结构方面：
- 结构合理性：整体结构设计应科学合理，具备足够的强度和稳定性，能够承受设备运行过程中的各种荷载，如自重、风载、地震荷载等。塔体的外形应规整，无明显的变形、扭曲等缺陷。例如，塔身的垂直度偏差应小于等于 1/1000 塔高，且不大于 20mm。
- 内部构件设计：内部的喷淋系统、填料层等构件的设计要符合流体力学原理，能够确保气液充分接触，提高脱硫效率。如喷淋系统的喷嘴分布应均匀，能够覆盖整个塔体截面，使烟气与脱硫剂充分混合；填料层的孔隙率和比表面积要适宜，既保证气液流通顺畅，又能提供足够的接触面积。
- 进出口管道设计：进出口管道的尺寸和连接方式要合理，确保烟气进出顺畅，减少气流阻力。管道的连接部位应密封良好，防止气体泄漏。
材料质量方面：
- 树脂材料：玻璃钢脱硫塔的主要材料是树脂和玻璃纤维。树脂应选用优质的不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂或环氧树脂等，这些树脂具有良好的耐腐蚀性、耐热性和粘结性能。树脂应符合相关的国家标准，如不饱和聚酯树脂应符合 GB8237 的规定。
- 玻璃纤维：玻璃纤维的质量直接影响玻璃钢脱硫塔的强度和耐腐蚀性能。应选择无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维，其含碱量低，耐腐蚀性能好。玻璃纤维的规格和强度要符合设计要求，纤维布的编织要均匀，无明显的瑕疵和断裂。
- 辅助材料：除了树脂和玻璃纤维外，还会用到一些辅助材料，如固化剂、促进剂、耐磨填料等。这些辅助材料的质量也要符合相关标准，确保其能够发挥相应的作用。例如，耐磨填料可以提高塔体的耐磨性，延长使用寿命。
制造工艺方面：
- 模具制作：模具的质量直接影响玻璃钢脱硫塔的成型质量。模具应具有足够的精度和表面光洁度，能够保证塔体的尺寸精度和外观质量。模具的结构要合理，便于脱模和维护。
- 缠绕工艺：缠绕是玻璃钢制品的主要制造工艺之一。缠绕过程中，要控制好树脂的含量、缠绕角度和缠绕速度等参数，确保玻璃纤维与树脂充分粘结，制品的强度和刚度满足设计要求。同时，要避免出现纤维断裂、树脂堆积等缺陷。
- 固化工艺：固化是玻璃钢制品成型的关键环节。固化温度、时间和压力等参数要严格按照工艺要求进行控制，确保树脂充分固化，制品的性能稳定。固化后的制品要进行充分的后处理，如打磨、修整等，去除表面的毛刺、气泡等缺陷。
性能指标方面：
- 脱硫效率：脱硫效率是衡量玻璃钢脱硫塔性能的重要指标。一般来说，脱硫效率应达到 95% 以上，能够满足国家环保标准的要求。在选购时，可以要求厂家提供设备的脱硫效率测试报告，或者参考厂家的实际案例。
- 压力损失：压力损失反映了设备运行过程中的能耗。压力损失越小，能耗越低，运行成本也就越低。一般来说，玻璃钢脱硫塔的压力损失应控制在一定范围内，如小于 1000Pa。
- 使用寿命：高质量的玻璃钢脱硫塔应具有较长的使用寿命，一般在 15 年以上。可以了解厂家所使用的材料和制造工艺，以及设备的质保期限等，来评估设备的使用寿命。
厂家资质与售后服务方面：
- 厂家资质：选择具有相关资质和良好信誉的厂家。可以查看厂家的营业执照、生产许可证、质量管理体系认证等证书，了解厂家的生产规模、技术实力和市场口碑。
- 售后服务：良好的售后服务是保证设备正常运行的重要保障。了解厂家的售后服务体系，包括售后响应速度、维修保养服务、技术支持等方面。例如，厂家是否提供设备的安装调试、定期回访、免费培训等服务。