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造纸厂必看!玻璃钢脱硫塔安装与维护全流程指南

来源:公司动态 / 时间: 2025-05-18

造纸厂必南指程流全看!玻璃钢脱硫塔安装与维护全流程指南

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在环保要求日益严格的当下,造纸厂对废气处理设备的依赖程度越来越高,玻璃钢脱硫塔作为高效的脱硫设备,在造纸厂中得到广泛应用。然而,正确的安装与科学的维护是确保其高效稳定运行、延长使用寿命的关键。本文将为造纸厂带来玻璃钢脱硫塔安装与维护的全流程指南,助力企业做好废气处理工作。

一、安装前的准备工作

(一)场理清与划地规划与清理

  1. 场地测量:安装前需对脱硫塔的安装场地进行精确测量,确保场地的长度、宽度和高度满足设备安装要求。同时,预留出足够的空间用于设备的操作、检修和维护,一般周边需预留 1.5 - 2 米的通道。
  1. 场地清理:彻底清理安装场地,清除杂物、油污、积水等,保证地面平整、坚实。对于混凝土基础,需检查其强度、平整度和尺寸是否符合设计要求,如有缺陷应及时修补。

(二)设备与材料检查

  1. 设备检查:对照设备清单,逐一检查玻璃钢脱硫塔各部件的规格、型号、数量是否齐全,检查塔体、喷淋装置、填料层、除雾器等部件是否存在破损、变形、裂缝等质量问题。特别要注意塔体的防腐层是否完好,如有损坏应及时修复。
  1. 材料准备:准备好安装所需的各种材料,如螺栓、螺母、垫片、密封胶等,并确保其质量符合要求。对于橡胶垫片等密封材料,要检查其耐腐蚀性和密封性能。

(三)技术交底与人员培训

  1. 技术交底:安装前,由技术人员向安装人员进行详细的技术交底,讲解安装图纸、安装工艺、质量标准和安全注意事项等内容,确保安装人员熟悉安装流程和技术要求。
  1. 人员培训:对参与安装的人员进行专业培训,使其掌握玻璃钢脱硫塔的安装方法和技巧,提高安装质量和效率。同时,加强安全培训,增强安装人员的安全意识。

二、安装流程详解

(一)基础施工与设备就位

  1. 基础施工:根据设计要求进行混凝土基础施工,基础表面应平整,水平度偏差不超过 ±3mm。基础施工完成后,需进行养护,待强度达到设计要求后方可进行设备安装。
  1. 设备就位:利用吊装设备将玻璃钢脱硫塔各部件吊装至基础上,按照安装图纸的要求进行就位。在吊装过程中,要注意保护设备,避免碰撞和损坏。

(二)部件安装与连接

  1. 塔体连接:将脱硫塔各节塔体依次连接,连接时应保证法兰面平整、密封良好,螺栓应均匀拧紧,避免出现泄漏。每节塔体连接完成后,需检查其垂直度,偏差应不超过塔体高度的 1‰。
  1. 喷淋系统安装:安装喷淋管道和喷嘴,确保管道连接牢固,喷嘴安装位置准确、方向正确。喷淋系统安装完成后,需进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.25 倍,保压 10 - 15 分钟,无渗漏现象为合格。
  1. 填料层安装:将填料均匀地铺设在填料支撑层上,铺设高度应符合设计要求。填料铺设过程中,要避免损坏填料,保证填料层的平整度和均匀性。
  1. 除雾器安装:安装除雾器时,要确保其与塔体连接牢固,密封良好。除雾器的叶片应安装整齐,角度正确,以保证除雾效果。

(三)系统调试与验收

  1. 单机调试:完成设备安装后,对各单机设备进行调试,如风机、水泵、搅拌器等,检查设备的运行情况,包括转速、电流、电压、振动等参数是否正常,确保设备能够正常运行。
  1. 联动调试:进行系统联动调试,模拟实际运行工况,检查整个脱硫系统的运行情况,包括烟气流量、脱硫剂流量、脱硫效率、除雾效果等参数。根据调试结果,对系统进行调整和优化,确保系统运行稳定、高效。
  1. 验收:系统调试合格后,组织相关人员进行验收。验收时,需检查设备的安装质量、运行性能、安全防护等方面是否符合要求,验收合格后方可投入使用。

三、日常维护与保养

(一)运行参数监测

  1. 定期监测:建立运行参数监测制度,定期对脱硫塔的运行参数进行监测,包括烟气温度、压力、流量,脱硫剂的 pH 值、浓度、流量,以及脱硫效率、除雾效果等。监测频率一般为每小时一次,并做好记录。
  1. 数据分析:对监测数据进行分析,及时发现异常情况。如发现脱硫效率下降、烟气压力升高、脱硫剂消耗异常等问题,应及时分析原因,采取相应的措施进行处理。

(二)设备检查与维护

  1. 日常检查:每天对脱硫塔进行日常检查,检查塔体、管道、阀门、法兰等部位是否存在泄漏、损坏现象,检查喷淋系统、除雾器、搅拌器等设备的运行情况,发现问题及时处理。
  1. 定期维护:定期对脱硫塔进行维护保养,包括清理塔内积灰、污垢,更换磨损的部件,检查和调整设备的运行参数等。一般每季度进行一次全面检查和维护,每年进行一次大修。

(三)脱硫剂管理

  1. 脱硫剂选择:根据造纸厂烟气的成分和脱硫要求,选择合适的脱硫剂。常用的脱硫剂有石灰、石灰石、氢氧化钠等,要确保脱硫剂的质量符合要求。
  1. 脱硫剂添加与储存:定期添加脱硫剂,保证脱硫剂的浓度和流量满足脱硫要求。同时,要注意脱硫剂的储存,避免受潮、变质,储存环境应干燥、通风。

四、常见故障处理

(一)脱硫效率下降

  1. 原因分析:脱硫效率下降可能是由于脱硫剂浓度不足、喷淋系统堵塞、填料层损坏、烟气流量过大等原因引起的。
  1. 处理方法:检查脱硫剂的浓度和流量,及时补充脱硫剂;清理喷淋系统,疏通堵塞的管道和喷嘴;检查填料层,更换损坏的填料;调整烟气流量,使其在设计范围内。

(二)设备泄漏

  1. 原因分析:设备泄漏可能是由于法兰密封不严、管道破损、焊缝开裂等原因引起的。
  1. 处理方法:检查泄漏部位,如为法兰密封不严,可更换密封垫片,重新拧紧螺栓;如为管道破损或焊缝开裂,应及时进行修补或更换。

(三)设备振动异常

  1. 原因分析:设备振动异常可能是由于风机叶轮不平衡、设备基础不牢固、管道支架松动等原因引起的。
  1. 处理方法:对风机叶轮进行动平衡校正;加固设备基础,确保基础牢固;检查管道支架,紧固松动的支架。

通过遵循上述玻璃钢脱硫塔安装与维护全流程指南,造纸厂能够确保脱硫塔安装规范、运行稳定、维护科学,充分发挥其在废气处理中的作用,实现环保达标与企业可持续发展。

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