玻璃钢脱硫塔加工视频
玻璃钢脱硫塔产品采用道伊尔原理和更新的脱水技术,经过近十年的使用和更新改造,选用了最新防腐耐磨、耐高温的材料,已经形成技术成熟、性能可靠的环保产品。广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除法脱硫效率高、占地面积小、运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点,受到广大用户和环保部门的好评。
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玻璃钢脱硫塔制作工艺详解
一、材料选择
在玻璃钢脱硫塔的制作中,材料选择十分重要。首先,需要选择优质的硅酸盐玻璃纤维增强塑料(FRP)材料,以保证产品的质量和性能。其次,需要根据具体的工艺要求,选择不同类型和规格的树脂、催化剂、增强剂等材料。
二、制作工艺流程
1. 原材料准备:根据设计要求,裁切好玻璃纤维,准备好所需的树脂、催化剂、增强剂等材料。
2. 模具制作:根据脱硫塔的尺寸和形状,制作好相应的模具。
3. 涂覆胶层:在模具内涂覆一层树脂胶层,然后将玻璃纤维布放入模具内,涂覆第二层胶层。
4. 层层压实:使用专业的手工刮刀或刮板,将各层胶层和玻璃纤维压实,保证产品质量。
5. 固化加工:经过24-48小时的固化时间,取出模具,将固化的产品进行进一步的加工和修整。
6. 质量检验:对制作完成的玻璃钢脱硫塔进行质量检验,并进行必要的修补和处理。
三、质量控制
在制作过程中,需要严格控制各个环节的质量,以确保产品的质量和性能。具体措施包括:
1. 原材料检验:对各种原材料进行检验,确保其符合质量要求。
2. 制作过程控制:严格按照制作工艺流程进行操作,控制每个环节的质量。
3. 产品检验:对制作完成的产品进行必要的非破坏性和破坏性检验,以确保产品质量。
4. 修补和返工:对发现的质量问题及时进行处理,确保产品符合质量要求。
玻璃钢脱硫塔工艺流程
1、气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
2、气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;
3、操作稳定,要有合适的操作弹性;
4、气流通过时的压降要小;
5、结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;
6、不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;
7、能耗低,不产生二次污染。
玻璃钢脱硫塔应用范围
通常,喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中,喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一,喷淋塔具有结构简单,工艺成熟可靠的优点,广泛应用于大型电厂,中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理,有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
脱硫塔玻璃钢的设计和制造工艺
首先,对于脱硫塔的设计,需要结合具体的使用场景和要求,以确定塔体的尺寸、结构形式、进出口位置、材料选择等方面的要求。在设计时需要考虑到操作的便利性、设备的安全性和稳定性等因素,以确保脱硫塔能够达到预期的效果和要求。
在制造工艺方面,玻璃钢脱硫塔的制造过程相对传统材料更为简单和灵活。一般情况下,制造过程包括模具制作、预制件制造、组装等几个环节。模具制作是整个制造过程的重要环节,好的模具能够保证预制件的精度和质量,从而提高整个脱硫塔的质量和稳定性。
预制件制造是玻璃钢脱硫塔制造过程中的另一个重要环节,它包括根据设计要求制作预制件、对预制件进行表面处理等。最后,将预制件组装成为脱硫塔,需要进行拼接、固定和密封等操作。
在制造过程中,需要注意材料的选择和工艺的把控。玻璃钢材料具有一定的特殊性,制造过程中需要注意保证材料的干燥、温度的控制、成型的时间和压力等因素,以确保脱硫塔的质量和稳定性。
同时,需要认真落实相关的安全措施和操作规范,确保制造过程的安全和稳定性。
总之,玻璃钢脱硫塔的设计和制造工艺相对传统材料更为简单、灵活,且使用寿命长、耐磨、耐腐蚀、防腐等优点,因此被广泛应用于脱硫塔的制造中。在设计和制造过程中,需要注意材料的选择和工艺的把
玻璃钢脱硫塔工作原理
玻璃钢脱硫设备工流程:首先,热烟气进入预洗涤塔,与饱和硫酸铵溶液接触,烟气在此过程中被冷却,
同时,由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸
收塔中,氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收,与氨反应生成硫酸铵。最后,脱硫后烟气经120米高
的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋
流器脱水,然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器,循环利用。硫酸铵滤
饼被送至造粒系统,得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料,在被火车或者卡车运走前,存放在能容纳50.000吨
以上就是玻璃钢脱硫塔制作工艺的详细介绍。通过本文的介绍,相信读者已经对玻璃钢脱硫塔的制作过程有了更深入的了解。
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